1、G00与G01，G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

G00 快速定位，格式G00 X(其数值要大于实际工件直径) Z(比工件端面要远1-2个毫米)。G01 直线插补，格式G01 X Z F(必须指定)

数控指令主要是G,M,S,T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。S,代码 主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。1、G00与G01 ，G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

计算机数字控制( 数控 )机器自动铣床，使工业部件没有人力援助。 这是可能的，因为数控机床是美联储系列电脑控制器的指令传送到内部。 这些指令是在语言形式的代码，属于数控编程。编程代码中使用 数控机床是通常称作G代码 。 然而，G代码指令只的编程语言的一部分。 具体来说，G代码给数控机床的坐标，从中把握和从事加工工具，以减少和形状的金属一定的规格。 在整个操作的代码用系列 数控 机床还包括M -码和T -代码

数控加工中心M指令是数控加工中的辅助指令。辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。据机床厂家设置的不同，不同机床的M指令也不尽相同

代码名称-功能简述。G53,G500-设定工件坐标系注销，G54------设定工件坐标系一，G55------设定工件坐标系二，G56------设定工件坐标系三，G57------设定工件坐标系四，G58------设定工件坐标系五，G59------设定工件坐标系六，G60------准确路径方式，G64------连续路径方式

代码名称-功能简述；G00------快速定位。G01------直线插补。G02------顺时针方向圆弧插补。G03------逆时针方向圆弧插补。G04------程序暂停。G05------通过中间点圆弧插补。

无论是数控新手还是已经在职场上已经熟练的老手，都在求推荐好的数控编程软件，新手是不知道哪些好用，老手则是看看市场有没有出新产品，反正不管哪种情况，总之给你们推荐几种好用的数控编程软件就肯定没错了。

随着科学技术和市场经济的不断发展，对机械产品的质量、生产率和新产品的开发周期提出了越来越高的要求。为了满足上述要求，适应科学技术和经济的不断发展，数控机床应运而生了。20世纪50年代，美国麻省理工学院成功地研制出第一台数控铣床。1970年首次展出了第一台用计算机控制的数控机床(Computer NumericalControl，简称CNC)。

直线插补指令G01数控编程零件图样。%3305，N1 G92 X100 Z10(设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置)。N2 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线，Z轴2mm处)。N3 G01 U10 W-5 F300 (倒3×45°角)

1.根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。1)对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。2) 工步顺序。① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。

1.工艺分析 (1)确定加工路线。按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。(2)装夹方法和对刀点的选择。采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。