根据数控车床的不同特点来加工生产,电源电压的周期如何检测?
在数控车床上加工零件时,一般有两种状况。第一种状况:有零件图样和毛坯,要挑选适宜加工该零件的数控车床。第二种状况:已经有了数控车床,要挑选适宜在该机床上加工的零件。不管哪种状况,考虑的要素主要有,毛坯的资料和类、零件轮廓形状杂乱程度、尺度巨细、加工精度、零件数量、热处理要求等。
数控车削加工是要有特定的程序,程序编制人员要根据机床说明书、编程手册、切削用量表、规范东西、夹具手册等资料来分析工艺加工。下面给我们介绍这方面的程序编制常识。
一般在程序编制时要根据被加工工件的资料、轮廓形状、加工精度等选用适宜的机床,拟定加工计划,确定零件的加工次序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。此外,编程人员应不断总结、堆集工艺分析方面的实践经历,编写出高质量的数控加工程序。
如何检测数控机床电源电压的周期。
检测相序的方法很简单,首先用相序表进行测量,相序表在相序表正确的情况下按时针方向转动,否则就是相序错误,这时可以对R,S,T中任意两根导线的位置进行调节。二是利用双线示波器对两相的波形进行观测,发现两相相位相差1200度。
确定直流电源输出端的接地短路。多种数控系统内部均设有直流稳压电源,为系统提供所需的直流电压,如+5V、±15V、±24V。打开数控柜电源,检查每一个输出电压。
为保证安全,电机电源在接通之前,可先切断电源。因此,在系统运行中,不会产生小型数控车床的运动。但在安装时应根据维修说明书的介绍,对调速控制单元进行必要的设置,以免因电机电源线路断开引起报警。数控柜电源接通后,首先要检查数控柜内各风扇是否转动,这也是判断电源是否接通最简单的方法。接着检查各印制电路板上的电压是否正常,各种直流电压是否在允许范围内。
对保险丝进行检查。
确定电源电压波动范围。查看用户电源电压波动是否在数控系统所允许的范围内。普通数控系统的电压允许波动范围在85~110%之间,
确定输入电源电压的相序。当前,NC小型数控车床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源大多是晶阐管控制元件,如果相序不正确,通过电源连接,可能会导致进给控制单元的输入烧坏。
引信是设备的“守卫”,它时刻保护着设备。几乎每个电路板或电路单元都有一个熔断器,但在供电主干线线路以外的其它线路上,当电流过大,外部电压过高或负载端出现意外短路时,熔断器可立即熔断并切断电源,起到保护设备的作用,因此必须检查熔断器的质量和规格是否符合要求。