广东数控车床夹具应注意的问题。
数控车床加工技术与普通车床加工技术相似，但数控车床一次夹住，连续自动加工完成所有车削工序，应注意以下几点
1、合理选择切削用量。
切削用量(ap、f、v)的选择是否合理，对能否充分发挥机床力和刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有重要作用。
粗车时，首先要考虑选择尽可能大的背刀量ap，其次要选择大的进料量f，最后确定适当的切削速度v。增加背食刀量ap可以减少走刀次数，增加进料量f有利于切屑，因此根据以上原则选择粗车切削量有利于提高生产效率，减少刀具消耗，降低加工成本。
精车时，加工精度和表面粗糙度要求高，加工馀量少，均匀，选择精车切削用量时，应重点考虑如何保证加工质量，在此基础上尽量提高生产率。因此，精车应选择较小(但不太小)的背刀量ap和进料量f，选择切削性能高的刀具材料和合理的几何参数，尽量提高切削速度v。2.合理选择工具。
1)粗车时，选择强度高、耐久性好的刀具，满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求
2)精车时，选择精度高、耐久性好的工具，保证加工精度的要求。
3)为了减少换刀时间和方便对刀，请尽量采用夹刀和夹刀。
3.合理选择夹具。
1)尽量选择通用夹具夹紧工件，避免采用专用夹具
2)零件定位标准重合，减少定位误差。
4.确定加工路线。
加工路线是指数控机床加工过程中刀具相对零件的运动轨迹和方向
1)应能保证加工精度和表面粗糙要求
2)应尽量缩短加工路线，减少工具的空行时间。
5.加工路线与加工馀量的联系。
目前，在数控车床尚未普及的条件下，一般应将空白的多馀量，特别是包括锻造、铸造硬皮层的多馀量安排在普通车床上加工。如果用数控车床加工时，必须注意程序的灵活安排。
6.夹具的安装要点。
目前，液压卡盘和液压卡缸的连接由拉杆实现。液压卡盘的夹紧要点如下:首先用手卸下液压缸上的螺母，卸下拉管，从主轴的后端拔出，用手卸下卡盘固定螺钉，卸下卡盘。
