广东数控车床的加工对象和工艺装备有哪几种
与传统车床相比，数控车床更适合车削旋转零件，具有以下要求和特点:
1.精度要求高的零件。
数控车床因其刚性好、制造和对刀精度高、手动补偿甚至自动补偿方便，可以加工尺寸精度高的零件。有些场合可以用汽车代替打磨。此外，由于数控车削中的刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动实现的，并且机床刚性好、制造精度高，因此可以加工对母线直线度、圆度和圆柱度要求较高的零件。
2.表面粗糙度好的旋转零件。
数控车床可以加工表面粗糙度小的零件，不仅因为其刚性好、制造精度高，还因为其恒线速度切削功能。当材料、精车余量和刀具固定时，表面粗糙度取决于进给速度和切削速度。利用数控车床的恒线速度切削功能，可以选择线速度切削端面，使粗糙度小且一致。数控车床也适用于车削不同表面粗糙度要求的零件。粗糙度小的零件可以通过降低进给速度来实现，这是传统车床无法实现的。
3.轮廓和形状复杂的零件。
数控车床具有圆弧插补功能，可以直接使用圆弧指令加工圆弧轮廓。数控车床还可以加工由任意平面曲线组成的轮廓回转体零件，可以加工方程描述的曲线和列表曲线。如果车削圆柱形零件和圆锥形零件可以选择传统车床或数控车床，那么车削复杂的车削零件只能使用数控车床。
4.带有一些特殊类型螺纹的零件。
传统车床能切削的螺纹相当有限，只能加工等螺距的直螺纹、锥形公螺纹和英制螺纹，一台车床只能加工几个螺距。数控车床不仅可以加工任意等螺距的直螺纹、圆锥螺纹、公制螺纹、英制螺纹和端面螺纹，还可以加工螺距增大、螺距减小以及等螺距和变螺距之间平滑过渡的螺纹。用数控车床加工螺纹时，主轴转向不需要像传统车床那样交替更换，而是可以不停地循环一刀又一刀，直到完成，因此车削螺纹效率高。数控车床还具有精密螺纹切削功能，此外，一般使用硬质合金成型刀片，可以使用较高的转速，因此车削螺纹精度高，表面粗糙度小。可以说螺纹零件，包括螺杆，非常适合在数控车床上加工。
5.超精密、超低表面粗糙度的零件。
磁盘、视频头、激光打印机的多面反射镜、复印机的转鼓、相机等光学设备的镜头和模具、隐形眼镜等都要求轮廓精度和超低表面粗糙度值，适合在高精度、高功能的数控车床上加工。塑料散光的镜片，以前很难加工，现在可以用数控车床加工。超精加工的轮廓精度可达0.1μm，表面粗糙度可达0.02μm。超精密车削零件的材料过去主要是金属，现在已经扩展到塑料和陶瓷。
