数控机床小知识：必须收藏的常用数控机床参数
1.手摇脉冲发生器损坏。
FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器故障，不能微调刀，需要更换或修理故障部件。当时没有合适的备件，首先将参数900#3放置为0，暂时不需要摇动脉冲发生器，可以用点动按钮单脉冲发生器操作刀具微调。手摇动脉冲发生器修理后，将该参数设置为1。
2.机床接通电源后返回参考点时发生超行程警报。
上述机床在返回参考点的过程中，发生了510或511超程警报，处理方法有2种:(1)x轴在返回参考点的过程中，发生了510或511超程警报时，可以将参数0700LT1X1数值变更为+999999999(或者将0704LT1X2数值变更为-9999999999)后，再次返回参考点。如果没有问题，参数0700或0704的数值将改为原始数值。(2)同时按下P和CAN键启动电源，可以消除超程警报。
3.FANUC0i数控车床启动后不久ALM701报警。
从修理说明书中说明的内容是控制部上部的风扇过热，打开机床电气盘，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可以判断风扇损坏，暂时无法购买同类风扇，因此将参数RRRM8901#0改为1，先发出ALM701警报，然后强制冷却风扇
4.维护常用参数。
4.1，701警报:系统风扇检测异常，8109#0=1，可屏蔽此警报。
4.2、设置绝对位置编码器:1815#4和1815#5，机床设置为绝对位置编码器时，将1815#5=1，将该轴移动到0点位置，将1815#4=1。如果安装不成功，请将该轴移动一段距离后，返回原点重新安装。
4.3、全闭环改为半闭环:1815#1，将该参数设定为0，机床为半闭环。然后修改参数2084和2085，根据丝杠的螺距重新设定。
4.4、锁定机床SYSTEM按钮:在SETTING设置画面中，将参数3208#1=1。
4.5、软超程报警：报警编号为500或501，将参数1320或1321设置为999999和-999999999，取消报警后，将机床返回原点，输入原参数值即可。发生这样的故障，多发生在更换丝杠、马达、重新输入参数。
4.6、机床互锁信号:参考参数3003说明，可判断机床不动的原因。
4.7、中文显示:3102#3=1。
4.8、伺服调整画面显示:311#0=1主轴监视画面:311#1=1操作者监视:311#5。
4.9、主轴定位:4077.用于调整主轴交换刀的位置。
4.10、不归零操作:机床不归零就能自动运转，1005#0=1。
4.11、宏程序保护:解除宏程序保护3202#0=0(8000-8999号)3202#4=0(9000-9999号)。
4.12、屏蔽串行主轴:有时需要修理，隔离串行主轴，3701#1=1。
