了解小数控车床基本结构以及基本的工作原理，是提高数控车床故障分析能力的基本保证。它是车床的进化。因为要求精度一般都很高的。现在很多企业用的都是数控机床设备，这样操作起来更加方便的。如果单单是操作的话，很简单，稍微学习或者培训下就可以的。
在数控车床上进行零部件的加工操作时，操作者先要根据零件图纸设计出一套加工方案，然后进行该零件加工程序的编写，在车床控制装置编辑状态(EDIT)下，对编写好的加工程序进行输入，存储在数控装置的内存中。经过数控车床的数控装置对信息代码进行译码、寄存、处理以及运算，后将运算结果以数字信号的形式分配到机床各坐标的伺服系统。机床各坐标的伺服系统接收到数控装置发出的信号之后，通过各伺服系统经过传动装置驱动机床各运动部件，使数控车床按照预定的速度、范围以及路线进行加工动作，从而加工出符合各类要求的零部件。
数控车床是近代研制的机械，它是由信息载体、数控设备、伺服体系和机床本体等四部分组成。数控车床比较一般车床，它的加工功率得到了显着的提高，并且一些以往难以加工或不能加工的工件也能够加工，能够说数控车床给日常日子带来了很多的好处。
在数控车床上进行加工时，要依据零件图编制程序，编程的代码和指令格局大多符合ISO规范和相应的国家规范，然后将程序经过信息载体输入到NC或CNC中，由数控体系依据程序内容宣布指令，一方面由伺服体系中的电动机经过传动设备操控机床履行件的运动，另一方面操控机床的其它辅助运动，如主轴转速、转向选择，冷却泵的开停等，两方面协同动作，共同完结加工内容。
数控设备小数控车床的核心，也就是常说的NC(一般数控设备)或CNC(计算机数控设备)，NC是数控车床发展初期的一种方式，现在的数控车床大多使用CNC体系。数控设备的作用是承受读入设备输入的加工信息，经过译码处理和运算，宣布相应的指令脉冲给伺服体系，完结零件加工。机床本体主要是机械部件，包含主运动部件、进给运动部件和支承部件等。关于数控车床部件来讲，机械部件结构较通用机床简略，但其各项技术指标要求比通用机床要高。
